目前，刀具供给商对刀具材料的选择主要集中于硬质合金及部门CBN，并且不断加大研发力度，推出新品，以日本住友公司推出的刀具材质为例：在裁切纸张时，切刀片变钝的速度和纸张的质地软硬以及灰分含量的多少有关。机床、工装、工艺甚至编程软件、切削液等都会影响加工效率，但构成加工最主要的要素是：机床、工装和刀具。其中，刀具起到终极切除材料的作用，是能否实现高效加工的重要影响因素。就目前海内来说，主要也就有爱凯斯、杉川、钻石和亚威这四种牌子的切纸刀，而以上海爱凯斯切纸刀为最。在裁切过程中，切纸机刀口变钝的速度和所切材料的耐磨性有关。住友推出的新材质BNC100切削速度达到100～300m/min，并且在保持高线速度的同时使进给值达到0.1～0.35mm/rev
近年来，跟着汽车制造业步入快速发展阶段，多样化和个性化成为其发展的主要特点，同时，发念头、变速箱等汽车零部制造厂商亦对高效加工提出了更迫切的需求。单片切纸机的刀具由刀刃和刀体经高温镶焊制成，刀刃采用高硬度的铬钨锰钢，刀体采用低碳钢。切纸机磨刀的质量。
切纸机的使用给印刷业、包装业等提供了更高的裁剪精度，目前自动切纸机、数控切纸机、程控切纸机等各类高档切纸机被广泛应用与相关行业中。但是，这种外形的磨刃使刀具的斜角面在裁切过程中承受着来自被切去的那部门纸叠的压力，在纸边的摩擦下，刀片的斜面很快被磨损。那么，影响切纸机刀片的使用效果和寿命的因素主要有哪些呢？制刀材料。其中，切纸机刀片作为重要的切纸机部件之一，它的锋利程度及使用期限，在很大程度上左右着切纸机的出产效率。
双面刀刃的刀具则有显著的优胜性，其磨刃有助于降低机器的负载，并进步裁切的正确度。裁切材料的类型。裁切质地越硬、灰分含量越大的纸张时，刀片变钝的速度越快.以上是影响切纸机机械刀片使用效果和寿命的因素，因此在使用自动切纸机、数控切纸机、程控切纸机等各类高档切纸机，要留意使用技巧，从而进步切纸机刀片的使用效率和使用寿命。同时，具备超群的耐崩损性，在加工SCM425齿轮时，可实现5mm切深下，进给量达0.5mm/rev，是原有材质使用寿命的1.5～2.7倍.对于淬火钢材料产品，如轴承、轴键和齿轮大多采用热处理前车削加工后再进行磨削加工的方式，效率低、尺寸不易保证。因而在刀具材料答应的情况下，并在考虑到裁切物抗切力大小的条件下，磨刃的角度应尽量小。更加经济更加优质的刀片出产加工，对于一般碳钢及合金钢的切削，早期的硬质合金涂层材质切削速度为V=100～250m/min，而住友新推出的材质AC700G/AC820P通过母材和涂层上的技术革新在加工SCM420传动轴时已将切削速度晋升至V=390m/min。切纸机磨刀的外形与角度。
刀具具有可选择性，利用现有出产设备限度，通过刀具来缩短加工时间，对实现高效加工具有直接的推动作用。在单面切纸机上，一般使用单磨刃的刀具，其磨刃角度在19°~23°之间。近年来，跟着汽车制造业步入快速发展阶段，多样化和个性化成为其发展的主要特点，而进步汽车制造企业对市场需求变化的快速反应能力是赢得竞争的重要手段。
一直以来，刀具供给商都在不断研发、推出使用寿命更长、切削速度更快的刀具，以实现更高的进给速度，进步加工效率。在金属加工中，实现高效加工是所有制造企业包括工具制造商的永恒追求。刀具作为影响加工效率的主要因素，受到越来越多的正视，同时刀具供给商更在刀具材料、结构等方面不断优化。要改变切削速度，枢纽是要改变切削材料母材和表面涂层。要进步加工效率，不断优化“利器”——刀具至关重要，下面扼要先容几种优化刀具的方式。