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涂层刀具切削用量和切削液
为了充分发挥涂层刀具的性能,必须正确选用切削用量和切削液。涂层刀具由于耐热性好,抗月牙洼磨损能力强,故可采用较大进给量和切削速度工作,但首先应选取较大进给量。通常涂层高速钢刀具采用的进给量比未涂层刀具提高10%~100%,提高20%~30%的切削速度是合适的。为了提高工效,涂层硬质合金刀具也可采用比未涂层刀具高25%~70%的切削速度进行切削。目前,用涂层硬质合金通用刀具加工中碳结构钢时的切削速度,切削可以用到金属切割机、金属切管机等立铣刀可达100~150m/min,钻头可达80~100m/min;丝锥加工铸铁为20~40m/min。 详情请点击:http://www.ntdyjx.com/ 实践证明,使用20号机械油加10%煤油冷却(在冷却的过程中我们一般使用空气(风)冷却器、油水冷却器等)时,可使涂层高速钢镗刀的寿命提高1~2倍。TiN涂层高速钢滚刀加工20CrMnTi(197HBS)钢制斜齿圆柱齿轮(模数m=5)时,使用20号机械油和煤油混合润滑,刀具寿命可提高5倍左右,即使重磨后也可提高2~3倍,干切时寿命仅提高1倍。 详情请点击:http://www.xgbwg.cn/ 涂层刀具使用时还要求机床的精度好、刚性高和振动小,刀具或刀片的夹持也应牢固。 上一页:威尔逊系列刀片亮相
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